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2019年塑木材料及市場趨勢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-01-14   瀏覽次數(shù):521
核心提示:過去的一年,塑木復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)生了巨大變化。塑木復(fù)合材料在戶外建材、園林建設(shè)、室內(nèi)裝飾、建筑模板、移動集成房、集成墻板等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

 過去的一年,塑木復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)生了巨大變化。塑木復(fù)合材料在戶外建材、園林建設(shè)、室內(nèi)裝飾、建筑模板、移動集成房、集成墻板等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。隨著近年來的穩(wěn)步發(fā)展,2018年塑木復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)無論是從技術(shù)上還是從應(yīng)用領(lǐng)域等方面都有了長足發(fā)展。從性能優(yōu)化、成本調(diào)控等研究角度出發(fā),塑木復(fù)合材料也已從初代產(chǎn)品演變?yōu)楝F(xiàn)在的二代產(chǎn)品、三代產(chǎn)品。塑木復(fù)合材料從共擠塑木制品、壓花塑木制品、3D 打印塑木制品向多功能化、多附加值產(chǎn)品方向發(fā)展。

11.1

共擠制品

共擠塑木制品是目前第二代塑木復(fù)合制品的翹楚。2018年共擠技術(shù)的應(yīng)用使得塑木復(fù)合制品在性能不變的情況下成本降了一個臺階,開辟了二代塑木制品節(jié)省成本的新路徑。目前塑木共擠材料主要有PVC,PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 幾種,其中PE 類塑木共擠制品產(chǎn)量較大。目前國內(nèi)主要是用再生回料生產(chǎn)塑木制品,因而塑木共擠技術(shù)的應(yīng)用就顯得更為必要和迫切,否則很快就會被市場淘汰。

壓花制品

隨著人們生活品質(zhì)的日益提升,單一花色塑木無法滿足客戶的審美需求,人們對精神層次要求越來越高,更加傾向于親近大自然的東西,為了達到塑木美觀、實用、仿真、去塑化等要求,壓花塑木制品應(yīng)運而生。壓花塑木制品越來越傾向于紋路復(fù)雜化,復(fù)古化。目前應(yīng)用最廣泛的技術(shù)就是仿古文深壓花技術(shù)和在線壓花技術(shù)兩種。在線壓花俗稱熱壓花,即在模具口處塑木型材溫度未降低之前進行壓花處理,很大程度上保留了花紋原紋路,增加了壓花塑木制品的可視感和立體感,使得塑木行業(yè)在裝飾領(lǐng)域得到了開拓與發(fā)。

3D 打印技術(shù)的應(yīng)用

3D 打印一般在金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料等領(lǐng)域均有應(yīng)用。但是應(yīng)用最廣泛的還是高分子材料。2018年,3D 打印被技術(shù)人員引入塑木行業(yè)。解決了塑木制品形狀單一化、顏色單調(diào)化等問題使得塑木產(chǎn)品光亮度和外觀顏色多樣性有了很大提升。

2019 面對市場的變化要關(guān)注以下方面的問題:

保質(zhì)量降成本

塑木復(fù)合制品除了必要的成分木粉和塑料外,還需要一些添加劑,如加工改性劑、著色劑、增塑劑、相容劑、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑等。這就要考慮到成本和性能相兼顧的問題。降低熱塑性塑料的比例、提高木粉在復(fù)合材料中的含量可以減少成本,但這也可能會帶來性能的降低。所以在研發(fā)過程當(dāng)中應(yīng)對配方進行多樣化改進,達到性能和效益的最大化。

原料材料處理

市場上目前回收的塑料基本全是混合物,這樣就會對廢舊塑料的再利用帶來困難。所以在回收塑料方面要拓寬塑料回收種類、細化塑料品種。對于纖維而言,現(xiàn)在有部分廠家使用具有季節(jié)性特點的秸稈、棉花桿、稻殼等,這就要考慮原材料的存儲問題。雖然這些原料上比木纖維便宜很多,但是在存儲方面存在許多問題。未來企業(yè)在原材料的處理和儲存將上一個臺階。

制品功能化問題

隨著科技的迅猛發(fā)展,利用資源豐富的天然植物纖維和廢舊植物纖維增強塑料是塑木復(fù)合材料一個持續(xù)增長的重要研究方向。其阻燃抑煙、耐老化耐候、抗菌等功能化改性對于拓寬使用范圍、提高安全使用性能與使用壽命具有重要意義。另外,塑木制品密度一般是木制品密度的兩倍,相應(yīng)的塑木制品的生產(chǎn)成本也會提高?,F(xiàn)在一般降低塑木復(fù)合材料密度的方法是微孔發(fā)泡技術(shù)。微孔發(fā)泡塑木復(fù)合材料的主要成型方法是連續(xù)擠出成型法和注射成型法。發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用不但解決了塑木復(fù)合制品密度大的問題,還因為泡孔結(jié)構(gòu)鈍化裂紋尖端,阻止裂紋擴轉(zhuǎn),從而提高了材料的力學(xué)性能。

生產(chǎn)工藝科學(xué)化問題

近年來許多塑木廠家都進行設(shè)備的改進,或者定制國外專門生產(chǎn)塑木的設(shè)備。對于加工工藝而言,木粉的加入會使原料的流動性降低,加工過程受阻,科學(xué)地應(yīng)用潤滑劑和加工改性劑來降低混料的摩擦力,提高熔體混料流動性,減少對設(shè)備的損害。同時,優(yōu)化工藝流程提高生產(chǎn)效率提高市場競爭力。

2019年對于塑木行業(yè)而言,將成為行業(yè)新的發(fā)展元年。面對新的一年,我們既要對過往進行復(fù)盤總結(jié),又要對未來進行規(guī)劃。我們不擔(dān)心明天的到來,我們只是小心應(yīng)對明天的變化。企業(yè)只有找準(zhǔn)自身的發(fā)展特性才可能應(yīng)對多變的市場。

 

 
 
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