塑木復(fù)合材料是未來研究的重點，將其應(yīng)用在家具制造領(lǐng)域，促進了家具制造業(yè)的進一步發(fā)展，借助于塑木家具的優(yōu)良性能，市場對塑木家具提出了更高要求，塑木家具及其部件如何實現(xiàn)“輕質(zhì)高強”正成為材料研究者和設(shè)計師們需要進一步思考解決的問題。

良好的力學(xué)性能

材料的韌性與強度會直接影響家具的品質(zhì)，在配方的改進下，塑木復(fù)合材料的沖擊性能和彎曲性能得到了顯著提升。采用玻璃纖維、劍麻纖維制作而成的塑木復(fù)合材料，比起傳統(tǒng)的材料，有著更加優(yōu)質(zhì)的力學(xué)性能。當然，塑木復(fù)合材料的性能還會受到塑料類型與填料因素的影響，原料配方不同，那么性能會出現(xiàn)較大的差異，需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來進行安排。

理想的表面性能

家具是人們生活中必不可少的用品，既要有良好的表面性能，也要有漂亮的外觀，因此，塑木復(fù)合材料的表面性能，會影響家具的制造檔次，并直接反映在市場售價方面。塑木家具的表面性能主要由色彩、光澤、肌理、觸感、紋理決定，通過成型和擠壓處理，可以打造出理

想的表面性能。

耐久性能

不同于生活用品、服裝和飲食，家具伴隨著人們的使用時間非常長，更換節(jié)奏慢，因此，人們對于家具的耐久性和防腐性，有著非常高的要求。塑木復(fù)合材料有著優(yōu)質(zhì)的防蛀、防腐、防干裂、阻燃、防水性能，研究人員正在針對材料的耐磨性、熱穩(wěn)定性、蠕變性進行研究，已經(jīng)取得初步的成果。

抗菌與抑菌性能

對于衛(wèi)生間、餐廳、廚房的家具，不僅要美觀漂亮，還要具備抗菌和抑菌的功能，塑木復(fù)合材料有著良好的抗菌與抑菌性能，近年來，關(guān)于塑木復(fù)合材料抗菌問題的研究已經(jīng)開始從廣譜抗菌到了抗致病菌階段。近年來塑木家具開始向更多領(lǐng)域發(fā)展，且逐漸體現(xiàn)出塑木復(fù)合材料本身的藝術(shù)風(fēng)格。設(shè)計師通過研究發(fā)現(xiàn)，小戶型家居中更需要簡潔、價格適中、安全、舒適的家具，而塑木復(fù)合材料正可以滿足小戶型家居的需要。

板材制造技術(shù)的應(yīng)用

根據(jù)結(jié)構(gòu)來看，常見的木制家具有板式家具、框式家具、異形家具、曲木家具幾類，塑木板材可以作為框式家家具面板和嵌板，也可以將其制作為板式家具的底板、頂板、隔板、側(cè)板等。從上世紀 90 年代開始，人們開始采用壓鑄法來制造預(yù)制件，并在其中設(shè)置了網(wǎng)狀層，在塑木擠出技術(shù)的發(fā)展下，研究人員將雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、板材模具相結(jié)合，成功的制造出了塑木家具板材。隨著可涂飾塑木家具技術(shù)、仿大理石板材技術(shù)的發(fā)展，塑木表面裝飾技術(shù)迎來了更好的發(fā)展前景。與傳統(tǒng)的材料相比，塑木材料不會釋放出有害物質(zhì)，滿足了人們對于健康環(huán)保的要求。

型材制造技術(shù)的應(yīng)用

目前，塑木型材已經(jīng)在家具裝飾邊、腿足、門板框的制造中得到了廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)效率非常高，對型材口模進行適當?shù)母脑欤纯缮a(chǎn)出各類型的家具型材，就現(xiàn)階段來看，關(guān)于塑木型材制造技術(shù)的研究，主要集中在模具尺寸、配方改進、型腔設(shè)計、材料流變、工藝參數(shù)等方面。為了改善材料的耐久性能與力學(xué)性能，可以采用塑木包覆實木、嵌入加強筋的方式，而使用 3D 打印技術(shù)、雕花技術(shù)以及激光燒結(jié)技術(shù)，有效改善了家具裝飾的外觀。連接組裝技術(shù)的應(yīng)用關(guān)于塑木家具中的裝配和連接問題，一直是研究中關(guān)注的重點，為了提高家具的耐久性，需要考慮到家具的牢固性以及可拆裝性。在連接時，不僅需要關(guān)注家具的功能、受力情況與使用場所，還要注重材料的蠕變性能、粘彈性和握釘力。塑木復(fù)合材料的類型不同，其力學(xué)指標也存在顯著的差異，需要根據(jù)材料的類型來選擇合理的結(jié)構(gòu)處理與連接方式。為了保證塑木家具的組裝效果，需要應(yīng)用專門的連接件和螺釘，就現(xiàn)階段來看，關(guān)于塑木型材的連接技術(shù)研究，還有待改善。