聚氯乙烯（PVC）木塑復(fù)合材料是以PVC和木質(zhì)纖維為主要原料制成的復(fù)合材料，兼具有木質(zhì)材料的使用性能和塑料的熱塑加工性能，主要可用作天然木材的替代而廣泛使用。其自身的強(qiáng)度高、阻燃性能強(qiáng)、抗有害生物特性和耐腐蝕性能好成為用作結(jié)構(gòu)材料的首選，但是該材料同樣因為具備彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度差，熱變形溫度低及抗蠕變性差等缺點而降低了實用性。傳統(tǒng)PVC增韌改性通常是在樹脂中加入橡膠類彈性體，是以降低材料寶貴的剛性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性為代價的。
目前，國際上較熱門的方式是通過加入剛性的增韌纖維既增強(qiáng)力學(xué)性能又不影響綜合性能。利用玻璃纖維（GF）增強(qiáng)木塑復(fù)合材料不僅可以讓其擁有較好力學(xué)性能與摩擦磨損性能，還能兼具良好的耐疲勞特性。在PVC復(fù)合材料中加入一定偶聯(lián)劑或成型劑等可以在一定程度上提高復(fù)合材料的穩(wěn)定性。同時能增強(qiáng)界面相容性從而提高材料的力學(xué)強(qiáng)度，很明顯地讓GF較多地保留在PVC當(dāng)中，從而提高GF在PVC中保留的長徑比。GF沒有經(jīng)過處理時不溶性的物質(zhì)容易附著到GF表面，使得GF與PVC不能充分濕潤。這兩個原因直接導(dǎo)致處理后材料的耐磨性及力學(xué)性能大幅度增加?？蒲腥藛T通過在PVC/稻殼木塑復(fù)合材料中加入不同含量的稻殼、GF及偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）與鈦酸酯，采用模壓成型方法來探究GF及偶聯(lián)劑含量對木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能及摩擦磨損性能的影響。
研究證明，隨稻殼含量增加，材料的硬度逐漸減小。說明稻殼含量越大，材料硬度越小。這是因為隨著稻殼含量的增多，致使稻殼在PVC中分散性較差而使得復(fù)合材料缺陷增加所以樣板的硬度有所降低。不同GF用量時PVC木塑復(fù)合材料的硬度。隨GF含量增加，材料的硬度呈現(xiàn)先減后增的趨勢。GF含量在10%時，PVC復(fù)合材料硬度最低，這是因為GF的硬度相對來說比較大，當(dāng)其含量增多時，使得試樣的整體硬度也會有所上升。而GF含量為15%時硬度也較大，可能是因為GF較少時對材料的割裂破壞較小，所以PVC復(fù)合材料整體的硬度也會較高。隨著稻殼含量的增加，PVC復(fù)合材料磨損量出現(xiàn)先減后增的趨勢，在稻殼含量為40%時磨損量最低?？梢钥吹降練び昧吭蕉嗖牧系哪湍バ阅芤簿驮胶茫練ず窟_(dá)到40%左右，耐磨性最好。持續(xù)加大稻殼用量將會致使耐磨性有所降低。GF用量的增加，PVC復(fù)合材料磨損量出現(xiàn)先減后增的趨勢，在GF用量為15%時磨損量最低。復(fù)合材料中的GF具有分散和傳遞載荷的作用，使加在其上的力分散到周圍基體上，同時GF均勻分布在材料中與周圍基體相互之間有力的作用使得材料難以被磨損。而這種作用在GF含量占15%時最佳，此時GF耐磨損性最好。因此，當(dāng)?shù)練び昧亢湍舅軓?fù)合材料的彎曲模量呈正相關(guān)關(guān)系；而拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和硬度都與稻殼含量呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。在40%是摩擦性能最好。GF作為增韌劑，其含量對PVC木塑復(fù)合材料具有較大影響：材料的硬度隨著GF用量的增多呈現(xiàn)先減后增的規(guī)律，10%時最低。GF含量在15%以下時，隨著GF含量的增加木塑復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度與沖擊強(qiáng)度總體上隨之增加，超過15%則隨GF含量增大而減小。彎曲強(qiáng)度出現(xiàn)先減后增的趨勢，在15%時最小。彎曲彈性模量呈現(xiàn)先減后增的規(guī)律，10%時最大。材料的耐磨損性在GF含量占15%時最佳，摩擦系數(shù)在15%時最大。用合適的偶聯(lián)劑處理能提升木塑復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量和耐磨性。其中KH550的增強(qiáng)效果比較好，鈦酸酯不能提高材料的力學(xué)性能和耐磨性。
