木塑復(fù)合材料是由植物纖維與熱塑性塑料復(fù)合而成的一類材料，該材料既有木材的良好加工性能，又有塑料的強度性能，應(yīng)用廣泛。塑木原料易獲取，可實現(xiàn)廢舊塑料、植物廢料等固體廢棄物的高效循環(huán)再利用。木塑復(fù)合材料作為一類環(huán)境友好型材料，隨著近年來木塑復(fù)合材料的植物原料選取多樣化，能適應(yīng)不同地區(qū)的植物分布情況，降低成本，提高經(jīng)濟效益與環(huán)保價值。塑木中的植物纖維含有較多極性基團，如羥基、酚羥基等，與非極性表面的塑料之間不易形成良好的界面融合，導(dǎo)致塑木的熱變形溫度和模量較低，需要對其進行界面改性，從而提高木塑復(fù)合材料的綜合性能。
近年來針對木塑復(fù)合材料的研究越來越多，界面改性也已經(jīng)成為研究的重點和熱點. 雖然國內(nèi)外學(xué)者在界面改性方面取得了豐碩成果，但也出現(xiàn)了研究方向上的“瓶頸”，暴露出了許多問題，如添加劑的多樣性、添加劑量大、生產(chǎn)成本過高、工藝復(fù)雜、影響材料性能和外觀等. 因此要解決木塑復(fù)合材料存在的這些問題，開發(fā)具有相容劑與偶聯(lián)劑綜合特性的“相容—偶聯(lián)”新型添加劑，改變木質(zhì)材料/高聚物之間的界面性能，達到改善木塑復(fù)合材料性能的效果；將木質(zhì)材料加工成納米級的材料后再與高聚物混合制備復(fù)合材料；采用非極性的易與塑料高聚物相容的增強基制備復(fù)合材料；采用纖維或織物等連接性較完整的物質(zhì)增強樹脂制備復(fù)合材料；通過一定的助劑將纖維素纖維直接接枝到塑料高聚物的表面后熔融制備復(fù)合材料。
例如從物理、化學(xué)和其他改性方法三個角度對木塑復(fù)合材料界面改性進行分析。離子放電處理方法主要提高材料的膠接和潤濕性能，堿化處理方法主要提高材料抗老化性能，熱處理方法可提高材料的耐腐蝕性能。此外，提高材料力學(xué)性能的方法眾多，添加相容劑或丁酸酐與木質(zhì)素進行酯化反應(yīng)能顯著提高抗拉強度; 添加偶聯(lián)劑能夠明顯增加材料的彎曲強度; 利用接枝處理能明顯提高材料沖擊韌性; ?；幚砘蚋咤i酸鉀處理能提高材料的黏合強度。經(jīng)過多年的發(fā)展，木塑復(fù)合材料界面改性的研究已經(jīng)取得了顯著的成績，但仍存在一些亟待解決的問題。所有這些問題的解決不是一種新型添加劑或一套新型的加工設(shè)備就可以解決的，我們需要運用綜合、統(tǒng)籌的方法對木塑復(fù)合材料進行改性，提高產(chǎn)品的性能，實現(xiàn)高性能、高附加值、綠色環(huán)保的木塑復(fù)合材料的工業(yè)化生產(chǎn)。(1) 木塑復(fù)合材料進行界面改性多采用添加界面相容劑。常用的界面相容劑有馬來酸酐接枝聚合物、硅烷偶聯(lián)劑等，但操作復(fù)雜、成本較高，具有一定的局限性。木塑復(fù)合材料的界面改性工藝應(yīng)加大對更加高效、廉價、環(huán)保的偶聯(lián)劑研發(fā)。(2) 近年來界面改性方法主要在界面添加劑方向多有創(chuàng)新，從單相發(fā)展到多相添加劑，但針對植物纖維的改性方法發(fā)展則比較緩慢，創(chuàng)新性有待提高。
